万能粉碎机常见三种问题及解决方案汇总

2017-06-06

  万能粉碎机,是利用活动齿盘和固定齿盘之间的高速相对转动,使被粉碎物料经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎的一种粉碎加工设备。它结构简约、坚固、运转稳定、粉碎效果良好,被广泛应用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。

  机器在使用过程中难免会遇到各种各样的故障,万能粉碎机也不例外,它在使用中也会出现各种问题,如轴承过热、堵塞级噪音等问题。那么,遇到这些故障有什么有效的解决办法呢?下面小编就为您一一阐释。

  一、万能粉碎机噪音问题

  ①万能粉碎机的连接方式基本都是通过皮带轮进行力传递,如果二个皮带轮动平衡都没做过测试,势必在运转时对粉碎机主轴造成轻微的偏摆,在高转速条件下,这种偏摆被放大数倍,就会出现噪音。

  ②在装配过程中电机的皮带轮与主轴上的皮带轮没在一个平面上,在高速运转过程中,力在传递过程中会对主轴有一个侧身的拉力,这也会导致出现噪音。

  ③粉碎机动盘在测试过程中,动平衡处理的不是很好,也会导致噪音的出现。

  ④万能粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。

  ⑤锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。

  ⑥粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和噪音声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,最好采用软联接。

  二、轴承过热

  轴承是万能粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。

  ①轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

  ②轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用万能粉碎机,拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

  三、万能粉碎机堵塞

  万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。

  ①进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应马上减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

  ②出料管道不畅或堵塞进料过快,会使万能粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

  ③锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使万能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于5%,这样既可提高生产效率,又使万能粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。

  以上就是小编为您精心真理的万能粉碎机噪音问题、轴承过热问题及堵塞问题的解决办法,希翼能给您带来一定帮助!


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