中草药粉碎加工过程及原理

2017-10-18

  随着我国政策上对中药的重视程度加强,以及人民对中药的认可程度提高,市场上对中药的需求也将逐步提高。中药用作药物流通到市场,需要经过专业的中草药粉碎机加工各种中草药而成。那么,这些中草药是如何通过粉碎机设备粉碎成粉状物的呢?今天小编就同大家一起来学习下中草药粉碎加工过程及原理。

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中草药粉碎加工过程及原理

  中草药在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。福建丰力机械科技有限企业旗下的超微粉碎机主要通过剪切、冲击的形式对物料进行粉体加工。

  超微粉碎振动磨设在主轴上,主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块,使物料不但受到水平的离心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎,调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角,就能针对不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的细度可以达到亚微米级,甚至向大规模生产纳米材料接近,而且可以大大降低能耗、节省人工、使得生产成本明显下降。

  中草药粉碎机磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至-40℃。利用物料在不同温度下具有不同性质的特性,将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下,使其成为脆性状态,然后再用机械粉碎方式,使其超细化的方法。

  微粉是中药超细粉碎的最终产品,具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。

  采用福建丰力机械旗下的ACM系列中草药超细粉碎机,产品粒径小,粒度分布范围窄;提高药物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加药物的吸取率,提高生物利用度; 提高药效,减少用药剂量,节约原料药材; 增大药物颗粒的比表面积,提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化; 可在不同温度下进行,易于成型,而且保持了该药的原有特性,服用方便,携带方便;粉碎工艺简单,自动化程度高;产出率高,能耗低,生产成本低;生产安全,产品污染少,纯度高。

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