粉碎机锤头类型有哪些

2017-12-16

  粉碎机,是指将物料粉碎至所需要粒径的机型设备,锤头是粉碎机的重要组成部分,在整个粉碎机设备中占有重要的地位。那么,粉碎机锤头类型有哪些呢?今天小编就为大家带来粉碎机锤头的分类。

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粉碎机锤头类型有哪些

  粉碎机锤头制造工艺分类

  破碎机锤头,锤式破碎机核心部件之一。破碎机锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,完成对物料的挤压、研磨、破碎。市场上的破碎机锤头制造工艺分为以下两种:

  锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。采用优质火车轮毂刚,利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,再经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头的高硬度、高耐磨度。锻造锤头价格便宜、经济耐用。

  铸造锤头铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得锤头,高锰钢和合金钢锤头也可以用铸造法生产。在实际生产中,铸造法可以提高生产效率。

  由于锻造锤头和铸造锤头耐磨程度不同,在实际应用中表明硬质合金锤头的耐磨性最佳。

  粉碎机锤头材质分类

  高锰钢锤头高锰钢常用于锤式破碎机的生产,高锰钢破碎机锤头韧性好、耐磨性高、价格低。但随着耐磨材料的不断发展,高锰钢已被高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但高锰钢的高韧性是其他材料无法代替的。除了生产破碎机锤头,也适用于大、中型破碎机齿板、破碎壁和大型挖掘机斗齿等。

  高铬合金锤头锤柄部分使用高锰钢,锤头部分使用高铬合金。高铬合金锤头硬度好,在反击式破碎机中广泛应用,但韧性较差容易发生断裂,是一种优质的耐磨材料。适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但由于制造工艺复杂,价格也较高。 3.硬质合金锤头 有很高的硬度、抗冲击能力强、成本低。硬质合金锤头的高耐磨性能是高锰钢锤头的20倍以上。同时高锰钢锤头的适用范围广,适用于所有破碎行业。

  锤头的失效主要是在作业状态下高速运转,与物料发生激烈撞击,作业部位遭到激烈冲击磨损。

  破碎机锤头在铸造生产中属于易损件,由于锤头寿命短而频频需要更换,从而降低了工作效率。锤头的失效主要是在破碎机在高速运转时,与物料发生猛烈撞击,锤头部分受到撞击而磨损。这时候就需要发明一种新工艺来改进锤头的寿命,能够使锤头兼具高硬度和耐磨性。双金属锤头的发明无疑解决了这个难题。

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